Bosh sahifa >> Mahsulotlar >> Yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlik bilan shakllantirish mashinasi>> Yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlik bilan shakllantirish mashinasi

Yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlik bilan shakllantirish mashinasi

Yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlik shakllantirish mashinasi Termoformlovchi mashina

Haofeng intelligent manufacturing " SE-1211 yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlikli shakllantirish mashinasi (SE-1211 yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlikli shakllantirish tizimi) — Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing tomonidan chiqarilgan flagman darajasidagi yuqori tezlikdagi to'liq avtomatik issiqlikli shakllantirish ishlab chiqarish liniyasi bo'lib, uning asosiy afzalliklari o'ta katta qolip maydoni, o'ta yuqori seriya ishlab chiqarish tezligi va bo'lakli barqaror uzluksiz ishlab chiqarishdan iborat. U aynan o'n millionlab sanoat quvvatiga ega, yupqa devorli standartlashtirilgan plastik o'rash mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi yirik zavodlar uchun mo'ljallangan. Asbobda sohadagi yetakchi «shakllantirish asosi + mustaqil yuqori tezlikdagi uzluksiz kesish va qirqish + uzun masofali sovutish + to'liq avtomatik keyingi bosqichda yig'ish» bo'lakli uzluksiz tuzilmasidan foydalaniladi. Bu an'anaviy bir butun issiqlikli shakllantirish mashinalaridan farq qilib, 3–5 metrlik o'ta uzun

Mahsulot tafsilotlari

Mahsulot tavsifi

Haofeng intelligent manufacturing SE-1211 yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlikli shakllantirish mashinasi (SE-1211 yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlikli shakllantirish liniyasi) — Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing tomonidan ishlab chiqarilgan flagman darajasidagi yuqori tezlikdagi to'liq avtomatik issiqlikli shakllantirish ishlab chiqarish liniyasidir. U katta o'lchamdagi qolip maydoni, o'ta yuqori seriyali ishlab chiqarish tezligi va bo'linma usulida barqaror ketma-ket ishlab chiqarishni asosiy afzalliklar sifatida taklif etadi hamda o'n millionlab ishlab chiqarish quvvatiga ega, yupqa devorli standartlashtirilgan plastik qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqaruvchi yirik zavodlar uchun mo'ljallangan.

Asbob-uskuna sohadagi yetakchi «shakllantirish asosi + mustaqil yuqori tezlikdagi ketma-ket kesish + uzun masofali sovutish + to'liq avtomatik keyingi bosqichda yig'ish» bo'linma usulidagi ketma-ket tuzilmasidan foydalanadi. An'anaviy bir butun issiqlikli shakllantirish mashinalaridan farqli ravishda, 3–5 metr uzunlikdagi sovutish intervali orqali yuqori tezlikdagi katta maydonli mahsulotlarning issiqlikdan deformatsiyalanishi va bir-biriga yopishish muammolarini hal qiladi. Import qilingan asosiy ehtiyot qismlar, harbiy sanoat darajasidagi ishlov berish texnologiyasi hamda to'liq servo aqlli boshqaruv tizimi hisobiga seriyali ishlab chiqarish tezligi 40–55 qolip/daqiqa, kuniga 1 milliondan ortiq mahsulot ishlab chiqarish quvvatiga erisha oladi; bir dona asbobning ishlab chiqarish quvvati oddiy issiqlikli shakllantirish mashinalarining 2–3 donasiga teng bo'lib, yirik oziq-ovqat qadoqlash va biodegradatsiya qilinadigan qadoqlash korxonalarining o'ta seriyali ishlab chiqarish, xarajatlarni kamaytirish va avtomatlashtirish jarayonlarida eng yuqori darajadagi asosiy jihozdir.

Butun mashina tuzilmasi va bo'linma usulidagi ketma-ket ishlab chiqarish jarayoni

SE-1211 shakllantirish stansiyasi → uzun masofali sovutish liniyasi → yuqori tezlikdagi kesish stansiyasi bo'yicha uchta segmentdan iborat bo'linma usulidagi ketma-ket tuzilmani qo'llaydi. Bu hozirda Haofeng tizimida maydoni eng katta, ishlab chiqarish quvvati eng yuqori va avtomatlashtirish darajasi eng yuqori issiqlikli shakllantirish modelidir; barcha jarayonlar uzluksiz va to'liq avtomatik tarzda amalga oshiriladi.

1. Shakllantirish asosi stansiyasi (SE-1211 shakllantirish qismi)

Katta shakllantirish maydoni: 1200×1100 mm o'lchamdagi sohadagi eng yuqori darajadagi katta shakllantirish maydoni bilan jihozlangan bo'lib, bir paytda 32/48/64 o'ta chuqur qoliplardan foydalanish imkonini beradi hamda turli xil stakan, kosachalar, qutilar va taxtalarni seriyali ishlab chiqarishga mos keladi.

Yuqori aniqlikdagi servo qog'oz yuborish tizimi: Yaskawa 7,5 kW servo qog'oz tortish dvigatelini o'z ichiga oladi; pnevmatik silindrlar bilan bog'langan zanjirli tortish mexanizmi orqali qog'oz yuborish aniqligi ±0,1 mm ga yetadi; elektrik yo'l bilan kengaytirish, avtomatik izohlash va tortish kuchi bo'yicha yopiq tizimni qo'llab-quvvatlaydi, 0,2–1,5 mm qalinlikdagi plastik va biodegradatsiya qilinadigan qog'oz materiallarga barqaror mos keladi.

Samarali doimiy issiqlik berish tizimi: Germaniya keramik isitish plitalaridan foydalanadi; mintaqalar bo'yicha mustaqil issiqlik boshqariladi, issiqlik boshqarish aniqligi ±1℃ ni tashkil qiladi; yuqori va pastki tomonlardan infrakizil nurlar yordamida tekis issiqlik beriladi; elektr pechlari avtomatik ravishda chiqariladi, bu esa qoliplarni almashtirish, material tozalash va texnik xizmat ko'rsatish jarayonlarini sezilarli darajada soddalashtirib, ishlab chiqarishni o'zgartirish samaradorligini oshiradi.

Yuqori aniqlikdagi musbat va manfiy bosimli shakllantirish texnologiyasi: cho'yan qoliplar asosida, servo boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, qoliplar parallelligi 0,03 mm ni tashkil qiladi; manfiy bosim bilan oldindan so'rish va musbat bosim bilan to'ldirish usullarini qo'llab, chuqur qolipli mahsulotlarning to'g'ri shakllanishini, devor qalinligining bir tekisligini hamda lokal noqulayliklarsiz yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlaydi.

2. Uzun masofali sovutish liniyasi (asosiy farqlovchi afzallik)

Asbobning o'ziga xos xususiyati 3–5 metr uzunlikdagi shakllantirish va kesish oralig'idir; majburiy shamol sovutish va tabiiy sekinlashish sovutish usullarini birgalikda qo'llash orqali yuqori tezlikdagi seriyali ishlab chiqarishda katta maydonli, yupqa devorli mahsulotlarni to'liq shakllantirishga erishadi. Bu an'anaviy yuqori tezlikdagi issiqlikli shakllantirish asboblarida keng tarqalgan mahsulotlarning issiqlikdan yopishishi, deformatsiyalanishi, cheti qayrilishi va o'lchami beqarorligi kabi muammolarni butunlay bartaraf etib, mahsulotlarning o'lchamlarining bir tekisliligini va yig'ilish tartibini ta'minlaydi, keyingi bosqichda kesish va qadoqlash jarayonlariga barqaror xom ashyo ta'minlaydi.

3. Mustaqil yuqori tezlikdagi ketma-ket kesish stansiyasi (SE-1211 kesish qismi)

Sohada yetakchi darajadagi gorizontal yuqori tezlikdagi kesish tuzilmasini qo'llaydi; 80–120 tonna servo/gidravlik kesish kuchini o'z ichiga oladi, kesish aniqligi ±0,05 mm ga yetadi; 4 ta press g'ildirakli qog'oz yuborish va chiziqli relslar tizimini o'z ichiga oladi, bu esa qog'oz xom ashyosini zich joylashtirib, uning og'ishmasligini ta'minlaydi.

Metall qoliplar bilan kesish usulini qo'llaydi, natijada mahsulot kesilgan yuzasi silliq va qirralarsiz bo'ladi, yaxshi mahsulotlar nisbati ≥99,5% ni tashkil qiladi; material kutishda o'z-o'zidan to'xtash, uzluksiz kesish funksiyalarini qo'llab, ishlab chiqarish tezligini 40–55 qolip/daqiqa darajasida barqaror saqlaydi. Ishlab chiqarish jarayonida chiqindilar avtomatik ravishda yig'iladi, tayyor mahsulotlar esa aniq ajratiladi; bu jarayonlarda inson ishtirokisiz amalga oshiriladi.

4. To'liq avtomatik aqlli keyingi bosqich tizimi

Servo manipulyator yig'ish mexanizmini o'z ichiga oladi; to'liq plitalar yig'ish, bir qator yig'ish, AB kesmali yig'ish kabi turli yig'ish usullarini qo'llab-quvvatlaydi; talabga ko'ra onlayn belgi qo'yish, avtomatik hisoblash va avtomatik qadoqlash funksiyalarini tanlash imkoniyatiga ega. Yuqori darajadagi CNC raqamli boshqaruv tizimini o'z ichiga oladi; 8 o'qli servo boshqaruv, 500 dan ortiq parametr saqlash, bir zumda qoliplarni almashtirish va aqlli nosozlik tashxisi funksiyalarini birlashtiradi; asbobni sozlash oson, ishlab chiqarishda xatoliklar ehtimoli past.

Asosiy ishlash ko'rsatkichlari va mahsulot afzalliklari

1. Katta maydon, o'ta seriyali ishlab chiqarish quvvati

1200×1100 mm o'lchamdagi katta shakllantirish maydoni, 40–55 qolip/daqiqa yuqori tezlikda ishlash, ishlab chiqarish quvvati oddiy modellarga nisbatan 50% dan ortiq o'sish; kuniga bir marta ishlab chiqariladigan stakanlar soni 1 milliondan ortiq bo'lishi mumkin; bir dona asbob 2–3 dona oddiy modelni almashtira oladi, bu esa zavod maydonini sezilarli darajada tejash hamda asboblar xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi.

2. Bo'linma usulidagi ketma-ket ishlab chiqarish, deformatsiyalanish muammolarini butunlay bartaraf etish

Uchta segmentdan iborat bo'linma tuzilmasi va uzun masofali sovutish liniyasi bilan mahsulotlarni to'liq shakllantirishga erishilib, yuqori tezlikdagi seriyali ishlab chiqarishda mahsulotlarning deformatsiyalanishi, bir-biriga yopishishi va o'lchami beqarorligi kabi muammolarni ildan boshlab bartaraf etadi; bu esa seriyali mahsulotlarning bir tekisligi va barqarorligini ta'minlaydi, yuqori darajadagi qadoqlash mahsulotlarini chiqarish standartlariga mos keladi.

3. Harbiy sanoat darajasidagi sifat, 24 soat davomida barqaror ishlab chiqarish

GJB9001C harbiy sanoat sifati boshqaruv tizimi sertifikatiga ega bo'lib, butun mashina besidek qulay konstruksiya, uch o'lchovli aniq tekshirish usullari bilan jihozlangan; korpusning qattiqligi va seysmik bardoshliligi yuqori darajada; asosiy ehtiyot qismlar Yaskawa, Siemens, SMC, Yamato kabi import qilingan brendlardan foydalanadi; 30 kun davomida uzluksiz ishlashga imkon beradi, fabrikadagi 24 soatlik uch smenali ishlab chiqarish rejimiga aynan mos keladi.

4. Butun zanjir bo'yicha avtomatlashtirish, odam resurslarini sezilarli darajada tejash va xarajatlarni kamaytirish

Yuklash, shakllantirish, sovutish, kesish, yig'ish va chiqarish jarayonlarining to'liq avtomatik yopiq sikli ishlab chiqarishni amalga oshiradi; vizual tekshirish, avtomatik qadoqlash va robot yig'ish funksiyalarini ham kengaytirish mumkin; bir operator 1–2 ta ishlab chiqarish liniyasini nazorat qila oladi, bu esa inson resurslari xarajatlarini 70% dan ortiq kamaytiradi, fabrikadagi ishchi kuchi va boshqaruv xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

5. Energiya tejash va xarajatlarni kamaytirish, uzoq muddatli ekspluatatsiya xarajatlari past

Aqlli servo boshqaruv, mintaqalar bo'yicha mustaqil isitish va issiqlikni qaytarish usullarini qo'llab, umumiy energiya sarfi an'anaviy issiqlikli shakllantirish asboblariga nisbatan 25%–35% ga kamaytiradi; uzun umr ko'ruvchi qoliplar va sodda texnik xizmat ko'rsatish tuzilmasi hisobiga asbobning nosozlik ehtimoli past, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari ham past; uzoq muddatli seriyali ishlab chiqarishda jami ekonomik samaradorlik juda yuqori.

Ishtirok etadigan mahsulot turklari

Standart yupqa devorli plastik stakanlar, sovuq ichimlik stakanlari, issiq ichimlik stakanlari, jele stakanlari, muzqaymoq stakanlari

Bir martalik plastik kosachalar, odatiy ovqatlanish kosachalari, yupqa devorli ovqatlanish kosachalari

Oziq-ovqat qadoqlash qutilari, sayoz ovqatlanish qutilari, hermetik qadoqlash qutilari

Oziq-ovqat plastik taxtalari, yashil mahsulot taxtalari, biodegradatsiya qilinadigan qadoqlash mahsulotlari

Maqsadli mijozlar guruhi

Yirik oziq-ovqat qadoqlash ishlab chiqaruv korxonalari, biodegradatsiya qilinadigan ekologik qadoqlash mahsulotlari zavodlari, kuniga o'n millionlab mahsulot ishlab chiqaruvchi yirik ishlab chiqarish zavodlari, yuqori darajadagi bir martalik ovqatlanish vositalari ishlab chiqaruv korxonalari, avtomatlashtirilgan va robotlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari istagan intellektual ishlab chiqarish zavodlari, xorijdagi yirik qadoqlash mahsulotlari ishlab chiqarish podrazdelyeniye korxonalari

Ilovalar (uzoq dumli kalit so'zlarni kengaytirish, Google reytingini oshirish)

Katta maydonli plastik qadoqlashning yuqori tezlikdagi seriyali ishlab chiqarishi, yupqa devorli bir martalik stakan, kosacha va qutilarning avtomatik ishlab chiqarishi, biodegradatsiya qilinadigan materiallardan tayyorlangan mahsulotlarning barqaror shakllanishi, 24 soatlik uzluksiz uch smenali ishlab chiqarish liniyasi, yuqori darajadagi oziq-ovqat qadoqlashning yuqori aniqlikdagi, kam nuqsonli ishlab chiqarishi, eski ishlab chiqarish liniyalarining quvvatini oshirib almashtirish, robotlashtirilgan va minimal inson resurslari bilan ishlaydigan ishlab chiqarish liniyalari qurilishi

Sohadagi muammolarni bartaraf etish

An'anaviy issiqlikli shakllantirish mashinalarining maydoni kichik, tezligi past, ishlab chiqarish quvvati yetarli emas, ko'p dona asbobning maydoni katta, investitsiya xarajatlari yuqori bo'lgan seriyali ishlab chiqarish muammolarini bartaraf etish.

Yuqori tezlikdagi seriyali ishlab chiqarish sharoitida katta maydonli, yupqa devorli mahsulotlarning issiqlikdan yopishishi, deformatsiyalanishi, o'lchami beqarorligi va yaxshi mahsulotlar nisbati pastligi kabi sifat muammolarini bartaraf etish.

An'anaviy asboblar avtomatlashtirish darajasi past, ishchi kuchi ko'p, odam tomonidan yig'ish va ajratishda xatolar ko'p bo'lgan, inson resurslari xarajatlari yuqori bo'lgan ishlab chiqarish muammolarini bartaraf etish.

Oddiy asboblar aniqlik darajasi past, kesishda qirralar bo'lib qoladi, shakllantirishda devor qalinligi bir tekis emas, yuqori darajadagi eksport qadoqlash standartlariga javob bermaydigan sifat kamchiliklarini bartaraf etish.

An'anaviy asboblar energiya sarfi yuqori, texnik xizmat ko'rsatish tez-tez bo'lib, 24 soatlik uzluksiz ishlab chiqarishga mos kelmaydigan barqarorlik muammolarini bartaraf etish.

Asosiy mahsulot qiymati

Haofeng SE-1211 yuqori tezlikdagi ketma-ket issiqlikli shakllantirish mashinasi soha bo'yicha super quvvatli ishlab chiqarish liniyasi sifatida, katta maydon, yuqori tezlik, bo'linma usulidagi sovutish, harbiy sanoat darajasidagi barqarorlik va to'liq avtomatlashtirish kabi beshta asosiy afzallik bilan seriyali qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarish usulini tubdan qayta shakllantiradi. Bir dona asbob 2–3 dona oddiy asbobning ishlab chiqarish quvvatiga teng bo'lib, maydon va asboblar xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi; uzun sovutish usuli yuqori tezlikdagi seriyali ishlab chiqarishda mahsulot sifatini barqaror saqlaydi, yaxshi mahsulotlar nisbati 99,5% dan ortiq bo'ladi; to'liq avtomatik ishlab chiqarish inson resurslariga bo'lgan ehtiyojni sezilarli darajada kamaytiradi, energiya tejash dizayni esa uzoq muddatli ishlab chiqarishda energiya sarfini sezilarli darajada kamaytiradi; harbiy sanoat darajasidagi sifat va import qilingan asosiy ehtiyot qismlar asbobning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi, yirik zavodlarning 24 soatlik uzluksiz ishlab chiqarish rejimiga mos keladi. Bu yirik oziq-ovqat qadoqlash va biodegradatsiya qilinadigan qadoqlash korxonalari uchun sifatni oshirish, samaradorlikni yaxshilash, xarajatlarni kamaytirish va avtomatlashtirish jarayonlarida eng yuqori darajadagi asosiy jihoz bo'lib, zavodlarning seriyali, standartlashtirilgan, intellektual va arzon ishlab chiqarishga erishishiga yordam beradi.

Ko'pgina savollar va javoblari (FAQ)

S1: SE-1211 issiqlikli shakllantirish mashinasining maksimal shakllantirish maydoni va ishlab chiqarish quvvati qancha?

J: Shakllantirish maydoni 1200×1100 mm ga yetadi, ishlab chiqarish tezligi 40–55 qolip/daqiqa, kuniga bir marta ishlab chiqariladigan stakanlar soni 1 milliondan ortiq bo'lishi mumkin; ishlab chiqarish quvvati oddiy issiqlikli shakllantirish asboblariga nisbatan ancha yuqori.

S2: Bo'linma usulidagi sovutish tuzilmasining asosiy roli nimadir?

J: 3–5 metr uzunlikdagi sovutish intervali, majburiy shamol sovutish va tabiiy sovutish usullarini birgalikda qo'llab, yuqori tezlikdagi katta maydonli, yupqa devorli mahsulotlarni to'liq shakllantirishga erishadi; bu esa mahsulotlarning issiqlikdan yopishishi, deformatsiyalanishi va o'lchami beqarorligi kabi sohadagi muammolarni butunlay bartaraf etadi.

S3: Asbobning shakllantirish va kesish aniqligi qanday?

J: Qog'oz yuborish aniqligi ±0,1 mm, qoliplar parallelligi 0,03 mm, kesish aniqligi ±0,05 mm, metall qoliplar bilan kesishda qirralar bo'lmaydi, butun liniyada yaxshi mahsulotlar nisbati ≥99,5% ni tashkil qiladi; yuqori darajadagi eksport qadoqlash mahsulotlarini ishlab chiqarishga mos keladi.

S4: Asbob 24 soatlik uzluksiz ishlab chiqarishga mos keladimi?

J: Mos keladi; asbob GJB9001C harbiy sanoat sifati boshqaruv tizimi sertifikatiga ega, import qilingan asosiy ehtiyot qismlardan foydalanadi, 30 kun davomida uzluksiz ishlashga imkon beradi, fabrikadagi uch smenali ishlab chiqarish rejimiga mos keladi.

S5: Asbobning avtomatlashtirish darajasi qanday, inson resurslari xarajatlarini qancha tejaydi?

J: Butun jarayon to'liq avtomatik ishlab chiqarishni amalga oshiradi, ko'plab aqlli keyingi bosqich funksiyalarini kengaytirish imkoniyatiga ega; bir kishi 1–2 ta ishlab chiqarish liniyasini nazorat qila oladi, bu esa inson resurslari xarajatlarini 70% dan ortiq kamaytiradi, fabrikadagi ishchi kuchi bosimini sezilarli darajada kamaytiradi.

S6: Asbobning energiya sarfi an'anaviy modellarga nisbatan qanday afzallikka ega?

J: Servo boshqaruv, mintaqalar bo'yicha mustaqil isitish va issiqlikni qaytarish usullarini qo'llab, umumiy energiya sarfi an'anaviy issiqlikli shakllantirish asboblariga nisbatan 25%–35% ga kamaytiradi; uzoq muddatli seriyali ishlab chiqarishda energiya tejash foydasi sezilarli darajada oshadi.